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1、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸应符合设计要求及有关标准的规定。采用固定门型支架的支架方案,支架的整体平整度应符合要求。门型支架及角钢制作,角钢的规格应符合要求。支架制作应得体美观,支架的焊缝处应饱满,焊接后焊渣及时清理,支架除锈后刷防腐漆两道之后,管道及支架刷调和漆。
2、支架安装前应认真熟悉图纸,确定管道的标高,涂塑钢管管道水平安装的支、吊架间距不应大于规定。
3、支架应垂直安装,位置要正确,埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
4、立管的支架间距不应大于2米。
5、支架的安装应美观大方,不允许有倾斜和不对齐现象。
6、涂塑钢管管道及管件的加工
①将专用滚槽机固定在操作台上,以方便管道加工。
②按实测施工图进行配管并且进行管线预组装。
③管材切断和滚槽。管材切断时,根据现场测量所需实际长度定尺。用内筋嵌入式衬塑钢管滚槽机断管,断口端面与管材轴线垂直,切斜度DN50以下管材不大于2度,DN65以上管材不大于1.5度,并去掉毛刺、飞边。压槽时,应根据不同规格的管材选择相对应的滚轮,并槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。压槽和切断时,应依据管道直径大小选择进刀速度。进刀不能太快,滚槽机手柄每轮近给量不大于0.2mm。如果进刀太快,可能个别管材出现变形和破裂。
涂塑钢管如今在管道施工中有多种安装方法,使用效果好的,产品在消防管道中、电力管道安装中、地下矿用中,都起到了重要作用。
试验结果应符合57的规定,6压扁试验。DN>mm的涂覆钢管进行压扁试验,管段试件尺寸长为(50±10)mm。在温度为(20±5) ℃的环境下。将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四。压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向,试验结果应符合58的规定。7压扁试验,8冲击试验,从涂覆钢管的任意位置切取长约100mm的试样,按规定进行冲击试验。观察内涂层的损坏情况。试验时,焊缝应在冲击面相反的方向,试验结果应符合59的规定。9真空试验,管段试件长度为(500±50)mm,使用适当的措施堵住管道进出口。
又称涂塑钢管*代防腐。内外聚乙烯。内外喷涂工艺采用静电吸附理论,通过钢管前处理,用喷进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐内外环氧复合钢管,淋涂工艺又称幕帘法,通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式,涂覆在加热后的钢管外壁上,涂塑复合钢管是国内新发展的一种新型管道材料,采用内外均有涂塑保护层,中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构,克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷,整合了钢管和塑料产品的共同优点,属于推广使用的环保产品,涂塑复合钢管是在钢管融溶一层厚度为 ~ 10mm 的聚乙烯(PE )树脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、环氧(EP)粉末、聚丙烯( PP )或聚氯乙烯(PVC)等有机物而构成的钢塑复合型管材。
压扁后不发生裂纹,4、卫生要求输送生活饮用水、冷热水的钢塑管的内塑料层应符合GB/T 17219的要求,5、涂覆塑层试验用电火花检测仪,对提供试验的钢塑管的整个内外表面进行检查,检测时不应有电火花产生,6、耐火性能试验消防用钢塑管应能承受耐火性能试验15min,试验后应无泄漏和变形损坏。交底内容 施工中必须注意涂层的保护 。管道应轻抬轻放,避免撞击。 (1)管材切割和预加工 1)管材切割前应按配管图先标定管子外径,其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内, 2)管道切割应采用机械方法,切口表面应平整,无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物。BGTNHY6CDE